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浅谈当下商砼质量管控的难点

发布时间:2019-8-15 点击次数:140
    一、外在因素的影响
    随着现代社会的发展国家的宏观战略全面加速了各地的基础设施建设与地产开发节奏,市场上原有的劳务作业工人远远不能满足这么大体量建设开发的需要。而且建筑工人老龄化加剧,新增年轻建筑工人急剧下降,至使建筑一线从业人员大幅减少。所以当下混凝土现状即混凝土在施工中要求有较大的塌落度(塌落度200左右或更高),较好的流动性(扩展度300以上)和较好的保塌性能。影响混凝土强度的最重要因素是水胶比,水胶比越小强度越高,水胶比越大则强度越低,所以混凝土在不掺加外加剂的前提下,塌落度越大预示着用水量越大,为了保证强度就要保证水胶比不变,那么就要相应的增加胶凝材料用量或者提高胶凝材料强度,这样往往会造成材料成本的上涨。
    二、内在因素的影响
    随着国家对资源管控和环境督查的严厉,用于拌制商品混凝土的原材料日渐紧张,价格也越涨越高,为了压缩成本就要选用相对较差的材料,同样较差的原材料也会导致混凝土基准用水量的增加,也会导致成本的增加。还有原材料变差同样也会伴生一些其他的不利因素(例如出现混凝土裂缝的概率变高,混凝土耐久性变差等)。
    三、如何在塌落度需求变大原材料每况愈下的前提下保证强度
    在混凝土塌落度不断变大材料每况愈下的情况下,为了保证混凝土质量,那么就是要保证在增大塌落度的同时不要增加用水量,或者通过增加水泥等胶凝材料用量,或者增加水泥等胶凝材料的强度使水胶比不发生变化。
    1、增加外加剂掺量或提高外加剂减水保证用水量不变。为了使塌落度增大的同时,不增加用水量,那么就必须提高混凝土中外加剂的减水率,把用水量减下来或者不发生变化,塌落度也可以增大,并在运输的过程中不损失塌落度或者少损失塌落度。要提高混凝土中的外加剂的减水率相对简单,很多高减水的聚羧酸减水剂都能达到,但主要难在控制塌落度的损失上,因为增加用水量达到的塌落度稳定性较好。适当加点缓凝成分就能达到很好的保塌性能,损失很小,而通过外加剂来增大塌落度则是通过它本身的作用机理来实现的,相对的混凝土中用水量较少,那么要控制塌落度的损失就比较难,并且不同的原材料在塌落度损失上的控制点并不相同,每次都需要通过拌制小样才能确定外加剂的配合比。而且现实中原材料变动往往过于频繁,外加剂的掺量也随着材料的波动频繁的加减。原材料由好变向坏那么原先外加剂的掺量就会不够,那么混凝土在运输的过程中塌落度的损失就会很快,到工地以后不便于施工,原材料由坏变向好那么原先外加剂的掺量又会过高,那么混凝土在运输的过程中由于外加剂保塌的溢出原因塌落度反而不断增大,甚至混凝土到工地后变的离析抓低,造成堵泵等危害。所以要使施工时保证塌落度放大而不影响用水量保证强度,就要求各原材料可以相对差点却必须要由足够的稳定性。例如破机制砂的原料材质可以差点,但原材料材质需要尽量相同,粗细波动不可以大,水泥的配比不要经常波动。这些就好比2个生同样病的人,一个轻微,一个重症,轻微的人吃少量的药就可以痊愈,而重病患者就要吃大量的药才能治愈。较重的人吃了轻微的药量,起不到治病的作用,较轻的人吃了重药就会出现危险。
    2、如何通过增加水泥等胶凝材料用量,或者增加水泥等胶凝材料的强度使水胶比不发生变化。
实际生产中很多低减水类型的外加剂并不能有效的控制住生产中的用水,往往需要通过增加用水量来实现塌落度的递增,然而配合比中每增加5公斤水需要10公斤水泥才能达到强度平衡,而在高标号混凝土中这一比例甚至不起作用,例如拌制C45标号的混凝土,P.O42.5的水泥富裕强度在46左右,那么用水量过高的情况下加再多水泥都达不到45的强度,甚至C40都不一定能够达到,所以很多搅拌站往往要通过选用较高强度的水泥来降低成本。
    总的来说,通过高减水外加剂来控制住用水量不变来应对大环境下的趋势则相对的难以管控,敏感性高,对材料稳定性要求高,但胜在强度稳定。而通过增加用水量进而增加胶凝材料或胶凝材料强度则便于管控,但高强度混凝土会较难拌制,混凝土强度受胶凝材料强度影响较大,混凝土强度稳定性差。
                                                                     (江山虎混凝土公司试验室  刘军)

 
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